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吸塑机应用领域：
大型厚片吸塑机通常用于哪些行业产品的制造呢？一般来说，厚片吸塑机全都是以厚板塑料为吸塑原材料，同时以模具作为辅助，从而能够生产出来各种我们想要的造型以及产品。
厚片吸塑成型机最常用的塑料板材包括有：PVC，亚克力，ABS，PC，PP，HIDP，阳光板，耐力板，PE等这几大类。厚片吸塑机所生产出来的产品则主要是适用于汽车配件行业的汽车内饰、汽车包围、电动汽车的外壳、底座以及广告行业的亚克力吸塑字、灯箱、三维板、广告牌、广告展板，卫浴行业的浴缸、座椅或者是装修装饰行业的背景墙，影视墙的各种造型吸塑等等。
另外，目前的厚片吸塑机模具制作费用较低，成型速度也快，灵活性非常高，适用行业广泛。假如你所需要做的产品是厚片，那么最好能够提供材料的长度，宽度，厚度及高度和产量要求，这样才可以配制出更加合适的设备，如果还有产品的图片那么就更好了。
厚片吸塑机加工技术也就是塑料片(板)材热成型加工的技术，它是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等这类一次的加工工艺，也并不是针对塑料树脂或者颗粒进行加热模塑成型或者同过口模同截面连续成型。厚片吸塑机是将一部分塑料材料切削下来，然后就能够获得需要的形状，尺寸，同时也会针对塑料片(板)材，然后再进行加热，最后利用模具，真空或者压力从而让片(板)材变形，于是就达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。
大型吸塑成型工艺有三个要素：
即大型吸塑原材料、成形设备及设定条件和成形模具。吸塑大型吸塑材料成形加工成制品，首要的问题是大型吸塑物料可成形性，即成形加工的难易程度。这不仅与本身的物理、化学和力学特性有关，而且与工艺过程物料塑化、流动、冲模的工艺条件有关。
解决这个问题过去主要靠人的经验，但人的经验是有限的，无法圆满解决这类问题。许多学者进行了大量的理论和实验研究工作，用计算机模拟成形过程已进入实际应用阶段。随着大型吸塑品种的日益增加，制品不断扩大，成形工艺也不断创新。以注射成形和挤出成形创新最多，板材热成形技术也迅速发展。设备的自动化程度也愈来愈高，电脑全自动控制，已在挤出、注射、热成形中实现。
但模具的设计与制造仍落后于设备和工艺方法的发展，主要表现在模具设计与制造水平低、生产周期长、使用寿命短。
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